Petrol sondaj gövdesinde yağ giderici kullanıldığında sık karşılaşılan sorunlar ve çözümleri nelerdir?
Kullanım sırasında sık karşılaşılan sorunlar ve çözümleri nelerdir?petrol sondaj muhafazasındaki yağ giderici?
Petrol sahası sondaj muhafazalarında yağ giderici kullanıldığında karşılaşılabilecek yaygın sorunlar ve bunların çözümleri şunlardır:
1. ** Gövde korozyon sorunları ** : Uzun süreli üretim faaliyetleri ve formasyon değişiklikleri gövde korozyonunun artmasına neden olabilir, bu da korozyon hızını önlemek ve yavaşlatmak için korozyon önleyici yağ çözücü ve kaplama teknolojisinin kullanılmasını gerektirir.
2. ** Gövde hasar mekanizması ** : Gövde hasarı, kuyu gövdesi, jeoloji, üretim ve korozyon gibi birçok faktörden kaynaklanabilir, bu nedenle onarım tedbirlerinin araştırılması ve önerilmesi gereklidir.
3. Yağ gidericinin seçimi ** : Yüksek sıcaklık ve yüksek basınç koşulları gibi belirli petrol sahası koşullarına uygun yağ gidericiyi seçin; zorlu koşullar altında stabiliteyi koruyabilecek bir yağ giderici seçmeniz gerekir.
4. ** Onarım ve arıtma önlemleri ** : Hasarlı kasanın onarımı için mekanik şekillendirme, kimyasal onarım işlemi, kasa destekleme teknolojisi veya derin kasa teknolojisi kullanılabilir.
5. ** Workover teknolojisinin optimizasyonu ** : Mevcut workover teknolojisinin optimize edilmesi ve iyileştirilmesiyle, onarımın başarı oranını artırmak için farklı türdeki kasa kayıplarına ve kuyu değişikliklerine uyarlanan anahtar teknoloji kütüphanesi oluşturulur.
6. ** Yağ gidericinin performansını artırın ** : Yüksek sıcaklık ve yüksek basınç koşulları altında petrol sahası çimentolama ihtiyaçlarını karşılamak, yüksek sıcaklıkta su kaybını azaltmak ve stabil kalınlaşmayı sürdürmek için yeni tip bir çimentolama sıvısı kaybı maddesi geliştirin performans.
7. ** Teknik araştırma ve yenilik ** : Rehberlik ve öneriler sunmak için özel teknik araştırmalar yapmaya devam etmek, teknik bir veri tabanı oluşturmak, geçmiş kasa hasarı kasa değişikliği, iyi restorasyon teknolojisi ve başarılı vakalar hakkında derinlemesine çalışma.
8. ** Entegre kum kontrol yapısı ** : Yüksek basınçlı çalışma riski ve zor bakım ve kapatma gibi karmaşık durum göz önüne alındığında, kum kontrolünün başarı oranını artırmak amacıyla boru içindeki kumun basınçla delinmesini kontrol etmek için sürekli boru kullanılır.
9. ** Operasyon doğruluğunu artırın ** : Çarpışma önleyici kuyu inşaatının hassasiyetini ve verimliliğini artırmak ve hataları azaltmak için GYRODATA döküm jiroskop teknolojisi gibi yeni teknolojinin uygulanması.
Bu önlemler sayesinde, sondaj muhafazasında yağ giderici kullanımı sürecinde karşılaşılan sorunlar etkili bir şekilde çözülebilir ve petrol sahası geliştirmenin verimliliği ve güvenliği artırılabilir.
